在潮濕環境下電機如何防潮

1.水(shui)分(fen)的來(lai)源

潮(chao)濕環(huan)境(jing)較(jiao)正常環(huan)境(jing)來說，水分更容易(yi)進入電機內部，歸(gui)納起來水分的來源主要有(you)以下幾種：

(1)戶外運行的(de)電(dian)機，直接(jie)受到(dao)雨淋，少量(liang)水(shui)份(fen)通過隔爆面的(de)間(jian)隙進(jin)入(ru)電(dian)機內部;

(2)潮濕環境中(zhong)當電(dian)機(ji)停止工作后，潮氣進入電(dian)機(ji)內(nei)部進而結露;

(3)長時間存放的電(dian)機因潮氣進入易受潮結露;

(4)惡劣環(huan)境中(zhong)工作的電機可能遭受(shou)水淹、浸(jin)泡(pao)等事故引起水分進入;

(5)電(dian)機(ji)生產過(guo)程(cheng)中未按工藝要求進(jin)行預烘或者浸漆后烘干不徹底造成(cheng)的絕緣毛細孔中水分殘存。

2.電(dian)機內部存(cun)在(zai)水(shui)分(fen)引起的危(wei)害(hai)

對(dui)于電(dian)(dian)機(ji)來(lai)說，良好(hao)的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)是(shi)電(dian)(dian)機(ji)安(an)全運行的(de)(de)前提(ti)條件，在繞(rao)組定子中無論是(shi)槽絕(jue)緣(yuan)(yuan)、層(ceng)間絕(jue)緣(yuan)(yuan)、相間絕(jue)緣(yuan)(yuan)還(huan)是(shi)綁扎帶以及電(dian)(dian)源引(yin)出線(xian)的(de)(de)外層(ceng)，都有大量的(de)(de)毛細孔，很容易吸收空(kong)氣中的(de)(de)潮氣，降低自身(shen)(shen)的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)性能并使絕(jue)緣(yuan)(yuan)導熱性變差(cha)，引(yin)起絕(jue)緣(yuan)(yuan)擊穿進而損壞電(dian)(dian)機(ji)，造成人(ren)身(shen)(shen)、設備安(an)全事故(gu)。

相對濕(shi)度(du)高易使表面凝附水膜，濕(shi)度(du)高于95%以(yi)上時，電機內部經常凝(ning)聚水(shui)滴，使金屬(shu)件易(yi)銹蝕，潤滑脂(zhi)受潮變質，絕(jue)緣(yuan)材料(liao)有的受潮膨脹(zhang)，有的發軟(ruan)發粘，機械(xie)和電氣性能(neng)惡化(hua)，容(rong)易(yi)發生絕(jue)緣(yuan)擊穿和表面閃絡(luo)。另外，在高濕環(huan)境(jing)下，霉菌也易(yi)滋長，而霉菌的分泌物(wu)能(neng)腐蝕金屬(shu)和絕(jue)緣(yuan)材料(liao)，使絕(jue)緣(yuan)迅速惡化(hua)，引(yin)起短路事故。

3.防爆電機的(de)外殼(ke)防水措(cuo)施

電(dian)(dian)機(ji)的(de)防(fang)(fang)水(shui)保護對象(xiang)主(zhu)要是電(dian)(dian)機(ji)外(wai)(wai)殼，電(dian)(dian)機(ji)防(fang)(fang)水(shui)性(xing)能的(de)好壞取決(jue)于外(wai)(wai)殼上所做的(de)防(fang)(fang)護。為了減少水(shui)份(fen)存在于電(dian)(dian)機(ji)內部，在外(wai)(wai)殼防(fang)(fang)水(shui)工藝上一般(ban)通過兩方面來解決(jue)，首先是采取措施防(fang)(fang)止水(shui)份(fen)的(de)進入;其(qi)次是在水份進人后如何及時有效的排出。

圍繞這兩方面，我們可(ke)以(yi)在外殼(ke)上進行如下有效防(fang)護(hu)：

(1)電機軸伸處增加(jia)擋(dang)水(shui)環(huan)或者防雨帽。

(2)采用防(fang)塵、防(fang)水效果更好的軸面油封(feng)代替普(pu)通v形環。

(3)特殊安裝(zhuang)方式(shi)的電(dian)機，如V1電(dian)機須在風罩上加裝(zhuang)頂罩。

(4)在止口隔爆面處增加密封圈。

(5)在電機的重要接(jie)合面及定(ding)子上(shang)緊固(gu)螺釘孔處涂(tu)密封膠。

(6)在定子上(shang)增加防爆呼(hu)吸排水(shui)閥(fa)。

4.電機(ji)受潮后的(de)干燥方法

潮濕環境中線(xian)圈受潮致使絕(jue)緣(yuan)性能降低是造成電(dian)機燒毀的主因，因此對于(yu)長時間存放(fang)，遭受浸泡(pao)、水淹等事故或者經測量絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)值低于(yu)0.5 MQ的(de)電機(ji)，在未經(jing)修(xiu)理或(huo)者干(gan)燥(zao)處理前，不能(neng)夠(gou)直接使(shi)用(yong)。應在行業人(ren)員指導下(xia)對(dui)電機(ji)進行干(gan)燥(zao)處理，等絕緣電阻恢復到正常值后方可繼續開機(ji)使(shi)用(yong)。

通(tong)常選用以下幾種(zhong)方(fang)法對(dui)受(shou)潮電(dian)機進行干燥(zao)(zao)處(chu)理：循環熱(re)風(feng)干燥(zao)(zao)法、燈(deng)泡烘烤干燥(zao)(zao)法、交流(liu)電(dian)干燥(zao)(zao)法、低壓直流(liu)干燥(zao)(zao)法、鐵損(sun)干燥(zao)(zao)法。

(1)循(xun)環(huan)熱風干燥(zao)法。

利用隔熱(re)材料做成一(yi)個干燥室，上面(mian)留有出風(feng)(feng)口(kou)，側(ce)面(mian)有進風(feng)(feng)口(kou)，進風(feng)(feng)口(kou)與(yu)加熱(re)室相連通。在加熱(re)室內設置3 kW左(zuo)右(you)的220V加熱器，利用吹風機將加熱室(shi)內(nei)的熱風吹入干燥室(shi)內(nei)對受潮電(dian)機進行(xing)烘干。干燥室(shi)內(nei)熱風溫度應控制(zhi)在100。C左(zuo)右(you)，不宜(yi)過(guo)高。

(2)燈泡烘烤干(gan)燥(zao)法。

在隔熱材料做(zuo)成的(de)開有出氣孔和溫度計插(cha)孔的(de)干燥室內，安裝(zhuang)數盞(zhan)白(bai)熾(chi)燈泡或者紅(hong)外線燈泡，功率按照每立方米箱體(ti)體(ti)積約4～5 kW配置對(dui)受潮電機進行烘(hong)烤(kao)。可以在(zai)周(zhou)圍烘(hong)烤(kao)，也可以將(jiang)電機轉子(zi)抽(chou)出將(jiang)白熾(chi)燈泡放人定子(zi)內腔(qiang)進行烘(hong)烤(kao)，但應(ying)注意燈泡不(bu)能太靠近線(xian)(xian)圈，以防燒(shao)壞線(xian)(xian)圈。可在(zai)電動(dong)機外殼(ke)上蓋上帆(fan)布(bu)等物進行保溫。

(3)交流電干燥(zao)法(fa)。

將電(dian)機轉(zhuan)子抽出，把三相低壓(ya)交流電(dian)通入三相繞組中。電(dian)壓(ya)值應(ying)為繞組額定電(dian)壓(ya)的7% 一15%，電(dian)流應(ying)不超過(guo)繞組額定電(dian)流的50% 一70%，為避免電(dian)流過(guo)大，應(ying)在(zai)三相線路中串聯(lian)電(dian)流表，如果電(dian)流過(guo)大，及時(shi)調低電(dian)壓(ya)再進行干燥(zao)，調壓(ya)用(yong)變(bian)壓(ya)器(qi)建議用(yong)感應(ying)變(bian)壓(ya)器(qi)。